濟(jì)南電纜橋架是我們?nèi)粘Ｉ钪蟹浅３Ｒ?jiàn)的設(shè)備之一，電纜橋架是基于其自身的優(yōu)勢(shì)，將電纜連接到可以支撐和固定的建筑物上，或者連接到獨(dú)立的支撐電纜上，它能夠?qū)€纜起到一個(gè)非常好的骨架的作用。由于有些電纜橋架暴露在室外，難免會(huì)出現(xiàn)一些電纜橋架腐蝕的情況，那么電纜橋架出現(xiàn)腐蝕我們應(yīng)該采取怎樣的措施呢?

　　1、熱鍍鋅電纜橋框架技術(shù)

　　鋅具有很好的耐腐蝕性。作為一種通過(guò)將自身奉獻(xiàn)給陽(yáng)極來(lái)保護(hù)陰極金屬的方法，浸鋅的壽命取決于其耐腐蝕性和腐蝕速率。熱浸鋅中鋅層的厚度通常在6m以上，鋅與鐵的結(jié)合面形成一層鋅鐵合金，提高了鋅層的附著力。國(guó)外已經(jīng)進(jìn)行了不同環(huán)境下熱鍍鋅層的空氣暴露試驗(yàn)。從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，熱鍍鋅層能夠滿足電纜橋車架的使用壽命要求。

　　熱鍍鋅鋼橋因其優(yōu)異的耐腐蝕性、高性能和價(jià)格比，在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。熱浸鋅不易變形，這需要在電纜橋框架結(jié)構(gòu)和浸鋅工藝中考慮。其他涂層的橋架抗紫外線能力差，容易造成腐蝕，形成大面積涂層起泡和剝落，通常不適合現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。

　　2、鍍鋅電纜橋框架技術(shù)

　　與熱鍍鋅相比，電鍍鋅工藝簡(jiǎn)單，成本低，對(duì)濟(jì)南電纜橋架無(wú)特殊要求。經(jīng)過(guò)鈍化處理后，電鍍鋅的防腐性能得到顯著提高。鍍鋅層一般在6m左右，不適合對(duì)耐腐蝕壽命要求高的場(chǎng)合。

　　我國(guó)已經(jīng)頒布了電鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T13912-2002、JT/T281-95、GB2694-81等。選擇電鍍層時(shí)，鍍層厚度和鍍層吸附力都很強(qiáng)。通過(guò)耐蝕性實(shí)驗(yàn)，對(duì)靶材的選擇有不同的要求。參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，中國(guó)的鍍鋅橋梁制造商是不同的。鍍鋅鎳合金或鍍鋅后的高鈍化處理可顯著提高橋梁的耐腐蝕性能。

　　3、粉末噴涂電纜橋框架技術(shù)

　　聚氯乙烯材料通常為粉末涂料、聚酯粉末或防腐粉末，涂層厚度約為60 m。靜電噴涂具有美觀的外觀和優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能。然而，與金屬涂層相比，它的附著力低，抗污性和耐磨性差。由于受到簡(jiǎn)單的外部沖擊，局部涂層可能會(huì)脫落，導(dǎo)致內(nèi)部鋼材腐蝕，形成大面積的涂層起泡和剝落。帶有紫外線涂層的橋架通常不適合戶外使用。

　　4、涂有防銹漆的電纜橋框架

　　由于鍍鋅設(shè)備條件的限制，大型部件只能用防銹漆處理。這具有成本低、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，但防腐性能差。其工程壽命較短，為保證工程質(zhì)量，不宜使用。無(wú)論是在高濕度還是高空氣二氧化硫指數(shù)的沿海地區(qū)，國(guó)家現(xiàn)已廣泛使用鋁合金橋架。濟(jì)南電纜橋架原料為鋁合金的，大氣暴露實(shí)驗(yàn)成果表明，該電纜橋架在耐腐蝕方面具有顯著優(yōu)勢(shì)，特別是選用陽(yáng)極氧化鋁腐蝕，效果非常好。