在工業(yè)上，對于一些設(shè)備來說，防塵防腐是很重要的，那對于有可能裝在外面的電纜橋架來說，防腐更加是重中之重。一般情況下，橋架的防腐有很多種，比如有涂層防腐、金屬深沉防腐。其中涂層防腐又可分為有機(jī)涂層，無機(jī)涂層和金屬涂層三類。其中目前主要常用的就是有機(jī)涂層。金屬深沉防腐采取電鍍、粉鍍、熱度榮、溶鍍、金屬包層等，目前比較常用的是鍍鋅?；蛘呤卿X合金橋架。還有很多地方可能還需要更高的防腐要求，那我們公司也可以根據(jù)客戶的需要，定制特殊的耐腐蝕電纜橋架。

　　鋼制電纜橋架表面容易腐蝕，減少橋架使用壽命，造成經(jīng)濟(jì)損失，那么該如何解決電纜橋架表面防腐問題呢?聽聽電纜橋架專家是如何說的。

　　1.熱浸鍍鋅。在大氣條件下，鋅具有較好的耐腐蝕性。鍍鋅作為一種犧牲陽極來保護(hù)陰極金屬的方法。其耐腐蝕壽命取決于鍍鋅層厚度和腐蝕速率。熱浸鍍鋅的鋅層厚度一般在65um(455g/m2)以上。鋅與鐵的結(jié)合面形成一層鋅鐵合金，增強(qiáng)了鋅層的附著力。國外對各種不同環(huán)境條件下的熱浸鍍鋅層進(jìn)行了大氣暴露試驗(yàn)。從試驗(yàn)結(jié)果看，熱浸鍍鋅可以滿足電纜橋架使用壽命的要求。因熱浸鍍鋅具有良好的耐腐蝕性和較高的性能與價(jià)格比，因而鋼制熱浸鍍鋅橋架在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。對于薄壁及長細(xì)比比較大的構(gòu)件。在熱浸鍍鋅時(shí)容易產(chǎn)生變形等問題，需要在電纜橋架的結(jié)構(gòu)上及鍍鋅工藝上加以考慮。

　　2.電鍍鋅。電鍍鋅與熱浸鍍鋅相比工藝簡單，成本較低。對電纜橋架的結(jié)構(gòu)無特殊要求。電鍍鋅經(jīng)鈍化處理后能夠顯著地提高其保護(hù)性能。電鍍鋅層一般在12/zm左右。因而不適用于耐腐蝕壽命要求較高的場合。電鍍鋅我國有部頒標(biāo)準(zhǔn)：如CB·744～83，CB·745—83，JB/Z88—75，WS2—1—73等。對電鍍層種類的選擇、鍍層厚度、鍍層附著強(qiáng)度、耐腐蝕試驗(yàn)等都有明確規(guī)定，這些標(biāo)準(zhǔn)的選用對象不同，內(nèi)容要求也有差異。我國目前生產(chǎn)電鍍鋅橋架的廠家較多，在參照應(yīng)用上述有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也不相同。為了提高電鍍鋅的耐腐蝕性，可以采用電鍍鋅鎳合金或鍍鋅后進(jìn)行高鈍化處理。

　　總之，電纜橋架表面防護(hù)方法有多種，僅涂層防護(hù)就分有金屬、有機(jī)物、無機(jī)物三類。而金屬深層可采取電鍍、粉鍍、熱度榮、溶鍍、金屬包層等;除普通鋅金屬外，尚有各種組合的鋅合金或鋁等。又如有機(jī)物涂層。僅涂料就可有多種樹脂供選擇等等。故不能把表面防護(hù)技術(shù)視為靜止不變的。諸如在經(jīng)濟(jì)最佳方面，宜不斷求的進(jìn)步。對嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境且耐久性要求高的工程條化，宜探尋更切會需要的表面防護(hù)處理方式因此濟(jì)南電纜橋架的防腐處理我們采用了熱浸鍍鋅、電鍍鋅、噴塑、涂防火漆等四類，來滿足工程項(xiàng)目的需要。